1. Verschil in oppervlaktebehandeling van de rol
LEEV-producten
LEEV-rollen zijn behandeld metthermisch verzinken-op zowel het buitenoppervlak als de binnenring.
Het gewicht van de zinklaag bereikt180 g/m², waardoor een dikke en duurzame beschermlaag ontstaat die de rollen verzekertzal gedurende meer dan 10 jaar niet roesten of verkleuren.
Vergelijkbare producten
Veel concurrenten melden zich aanelektro-verzinken (koud verzinken)alleen naar het buitenoppervlak, metgeen anti-corrosiebehandeling op de binnenring. Na ongeveerzes maanden, de binnenring begint donkerder te worden en te roesten. Binneninéén tot twee jaar, corrodeert het buitenoppervlak ook en wordt zwart.
Sommige concurrenten gebruiken thermisch verzinken-, maar met eendunne laag van ongeveer 90 g/m², wat resulteert in een beperkte corrosieweerstand.
Wanneer transportlijnen op de werkvloer worden geïnstalleerd, heeft corrosie een aanzienlijke invloeduitstraling en bedrijfsimago.
2. Verschil in oppervlaktebehandeling van het zijframe
LEEV-producten
Zijframes worden gevormd door buigenthermisch verzinkte staalplaten-, verstrekkenuitstekende corrosieweerstanden duurzaamheid op de lange- termijn.
Producten van concurrenten
De meeste concurrenten gebruikengeschilderde zijframeszonder eenschot-straalprocesvoorafgaand aan het schilderen. Als gevolg hiervan is de verfhechting slecht, laten coatings gemakkelijk los en vormt zich snel roest.
3. Verschil in dikte van het zijframe
LEEV-producten
Voor zwaartekrachtrollenbanen gebruikt LEEV zijframediktes van1,8 mm of 2,0 mm, allemaal metpositieve tolerantie, waardoor structurele sterkte en stabiliteit wordt gegarandeerd.
Vergelijkbare producten
Veel concurrenten gebruiken materialen metnegatieve tolerantie:
Frames gelabeld als2,0 mmkan dat ook daadwerkelijk zijn1,8 mm
Frames gelabeld als1,8 mmmag alleen zijn1,5 mm
Dit vermindert het draagvermogen en de levensduur aanzienlijk.
4. Verschil in lagerkwaliteit
LEEV-producten
LEEV selecteertmerk lagersmet hoge duurzaamheid en stabiele prestaties. Sinds de oprichting van LEEV,geen enkele klant heeft lagerstoringen of duurzaamheidsproblemen gemeld.
Vergelijkbare producten
Concurrenten maken er vaak gebruik vanmerkloze lagers uit kleine werkplaatsen, met inconsistente precisie en onstabiele rotatie-soepelheid.
5. Verschil in productieproces
LEEV-producten
LEEV exploiteert zijn eigen bedrijfschiet-straalapparatuur, wat een cruciale stap is in het productieproces. Zandstralen verbetert effectiefanti-roest- en anti-corrosieprestaties.
Veel kleine fabrikanten hebben geen schietcapaciteit- en laten dit proces geheel achterwege, wat een van de belangrijkste redenen isLEEV-producten tonen superieure duurzaamheid in de loop van de tijd.
Vergelijkbare producten
Materialen zijn geverfd of gepoedercoat-zonder kogelstoten, wat resulteert in een zwakke oppervlaktebescherming en een hoger risico op roest en verkleuring.
6. Verschil in kwaliteit van de stopplaat
LEEV-producten
5 mm dik materiaal
Zijde-zeefdrukproces
Stralen vóór het afdrukken
Hoge slagvastheid
Geen vervorming bij botsing
Sterke corrosieweerstand
Geen verkleuring of roest
Duurzaam en visueel aantrekkelijk
Vergelijkbare producten
Typisch3 mm dik materiaal
Geen schoten
Geverfde oppervlakken die gemakkelijk loslaten
Gemakkelijk vervormd na impact
On-foto's op locatie van LEEV-rollenbaaninstallaties
Hoogwaardige logistieke apparatuur-is een visuele aanwinst voor de fabriek
Logistieke basisuitrusting is meer dan alleen functioneel-het is het ookonderdeel van de visuele identiteit van een fabriek.
Of klanten of distributeurs nu langskomen voor inspecties,Apparatuur van hoge-kwaliteit vergroot het vertrouwen en de merkperceptie.
Als fundamentele uitrusting in meubelfabrieken functioneren rollenbaanlijnenmet hoge frequentie gedurende lange perioden.
LEEV rollenbanen zijn ontworpen voor alevensduur van ruim 20 jaar.
Van eeninvesterings- en totale kosten-van-eigendomsperspectief, is het kiezen van koud-gegalvaniseerde producten of producten van lage- kwaliteit geen rationele beslissing:
1.Koud-gegalvaniseerde producten kunnen op het moment van aankoop qua grondstofkosten goedkoper lijken, maar dit is slechts een korte- termijnvoordeel. De waarde op lange-termijn ligt in duurzaamheid en betrouwbaarheid.
2. Inferieure rollenbanen roesten en verkleuren doorgaans van binnenéén tot twee jaar, wat ernstige gevolgen heeft voor het fabrieksimago tijdens bezoeken aan klanten en distributeurs.
3. Zodra corrosie optreedt, moeten klanten kiezen tussen reparatie en vervanging. Reparaties elimineren terugkerende problemen niet, terwijl vervanging resulteert in hoge herinvesteringskosten.
Herhaalde aankopen als gevolg van kwaliteitsproblemen vertegenwoordigenonnodige verspillingvoor zowel apparatuurfabrikanten als eindgebruikers.
